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电厂水处理典型事故的分析、处理与防范
2017-10-31 10:08:38  作者:  来源:水处理新视野  
  •   小编近期对电厂水处理典型事故做了一次整理,包含事故的分析、处理与防范,希望对大家有用!
    关键字: 电厂水处理分析
  小编近期对电厂水处理典型事故做了一次整理,包含事故的分析、处理与防范,希望对大家有用!

  1、前言

  一般炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。

  在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对该公司水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。

  (图片源自网络)

  2、原水加热温度超标事故

  2.1事故后果:加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。

  2.2

  事故现象:(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热。(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。

  2.3

  事故原因:(1)加热器控制失灵造成加热过量;(2)停运制水装置后忘记停运加热器。(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。

  2.4

  事故处理方法:(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因。(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。

  2.5

  事故防范措施:(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁。(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。

  3、加热器发生水冲击事故:

  3.1

  事故后果:(1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行。(2)可能会引起管道支架脱落或变形。

  3.2事故现象:(1)现场存在较大的撞击声;(2)管道、设备剧烈振动。(3)压力表指针大幅度摆动。

  3.3事故原因:(1)加热器进汽压力过高;(2)加热器疏水排水不畅。

  3.4

  事故处理方法:(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力。(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。

  4、原水质量恶化事故:

  4.1

  事故后果:(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不能满足生产要求。(2)超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降。(3)严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。

  4.2

  事故现象:(1)盘滤反洗排水颜色或浊度明显异常;(2)超滤反洗排水颜色、浊度明显异常;(3)盘滤反洗水箱的水颜色异常或明显浑浊。(4)超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显升高。(5)自来水水龙头放出的水较浑浊。(6)超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。

  4.3

  事故原因:(1)自来水厂生产运行控制产生异常,导致水质恶化;(2)市政自来水管道发生事故,污染水源。(3)生产返回水补入原水池时,返回水水质可能不合格。

  4.4

  事故处理方法:(1)如果水源水质很差且除盐水箱液位较高,可以立即停止向原水箱补水;同时汇报值长联系水源主管单位进行处理,并及时了解水源质量变化情况。同时,放掉原水池被污染的水;待水源好转之后及时冲洗原水池、补充质量较好的水源。然后,对盘滤和超滤进行彻底反洗之后投运设备。(2)如果水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许停止制水,应采取以下措施:根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加盘滤反洗频率,增加超滤反洗频率,开大超滤浓水流量;同时解列两台原水池中的一台放空存水,保持另一台运行。

  4.5

  防范措施:(1)巡检时要注意观察盘滤和超滤反洗排水,注意观察盘滤反洗水箱中水的颜色。(2)使用自来水的时候发现水质异常要及时汇报并查找原因。

  5、超滤膜断丝事故:

  5.1事故后果:(1)超滤水质恶化,SDI值变差或超标。(2)造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率迅速下降。

  5.2事故现象:(1)超滤产水SDI值增大;(2)超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。

  5.3

  事故原因:(1)超滤进水温度过低,导致运行阻力增加。(2)由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵。(3)超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水能力。

  5.4事故处理方法:断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。

  5.5

  防范措施:(1)保持加热器正常运行,保证进水温度正常。(2)保持超滤进水量不超过额定流量,及时调整几台原水泵的运行方式。(3)及时对原水水质进行监测,原水恶化时要及时采取有效控制措施。

  (4)膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗。(5)定期进行杀菌灭藻处理。

  6、超滤产水SDI值超标事故:

  6.1

  事故后果:(1)造成反渗透膜被污堵,产水率迅速下降。(2)为了消除反渗透污堵,需要对反渗透进行化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。

  6.2

  事故原因:(1)超滤膜断丝;(2)原水水质恶化;(3)盘滤运行不正常;(4)测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。

  6.3

  处理方法:(1)超滤补丝;(2)控制原水水质恶化问题;(3)检查盘滤运行不正常的原因并处理;(4)测试SDI值之前先冲洗引水管道。

  6.4防范措施:做好预处理的运行控制。

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