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沉淀硫酸钡工业清洁生产及污染防治研究
2013-09-23 09:34:40  作者:王友安 王勇 齐国荣 胡展  来源:工业安全与环保   
  •   沉淀硫酸钡项目属于基础无机盐化工类项目,由重晶石矿经过煅烧还原、化合、固液分离、干燥、粉磨等工序得到沉淀硫酸钡产品,生产过程中排放出大量的污染物,包括废气、废水、固体废物、噪声等。在总结该类项目的环保实践经验的基础上,分析了硫酸钡工业的各种污染物的产生情况,并提出了清洁生产及污染防治对策。

  硫酸钡是一种重要的基础化工原料,广泛地应用于涂 料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、医药等行业,同时还是生产其他钡盐的原料。硫酸钡生产的主要原材料为重晶石和煤,经过 煅烧还原、化合、固液分离、干燥、粉磨等工序得到沉淀硫酸钡产品,生产过程中排放出大量的污染物,包括废气、废水、固体废物、噪声等。

  1.沉淀硫酸钡的生产工艺

  目前国内沉淀硫酸钡通用的生产工艺为合成法工艺”,工艺流程主要环节如下:

  (1)破碎工段:重晶石、原料煤经破碎机进行破碎,进入粗钡工段原料仓中储存。

  (2)雷蒙工段:燃料煤经破碎后输送到雷蒙机中研磨,合格煤粉被送人粗钡转窑的煤粉燃烧系统,连同鼓风机向转炉喷粉燃烧。

  (3)粗钡工段:粉碎的重晶石与煤粉,在粗钡回转窑尾部 进入回转窑中进行还原反应,制得粗硫化钡熔体。

  (4)浸取工段:粗钡回转窑制得的粗硫化钡用天车倒入 浸取槽中,用稀硫化钡溶液及干燥工段来的过滤母液进行浸 取,制得硫化钡溶液。

  (5)化硝工段:把一定量的硫酸钡废水(稀硫化钠溶液) 放人化硝罐内,用蒸汽加温至4o℃以上,开动搅拌机,将芒 硝输入罐内,继续加温至90℃以上,采用硫化钠除去镁钙 后,硝水质量浓度控制在1.1995—1.219 8 kg/r,输入澄清罐备用。

  (6)化合工段:将上述2个溶液澄清后,按一定比例放入化合罐中,在不断搅拌下进行复分解反应,反应达等当点或钡卤微过量为终点。将制得的硫酸钡浆经3级卧螺离心机 进行液固分离,分离得到的滤饼进入干燥系统。将1次离心分离得到的浓碱液和2次离心分离得到的稀碱液进入蒸发系统回收硫化钠。

  硫酸钡是一种重要的基础化工原料,广泛地应用于涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、医药等行业,同时还是生产其他 钡盐的原料。硫酸钡生产的主要原材料为重晶石和煤,经过 煅烧还原、化合、固液分离、干燥、粉磨等工序得到沉淀硫酸 钡产品,生产过程中排放出大量的污染物,包括废气、废水、固体废物、噪声等。3次离心分离得到的洗涤水去化硝工段用于化硝。

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